Senka Makina olarak, sanayinin çeşitli alanlarında kullanılan metal konstrüksiyonların üretiminde kaynaklı imalat ve ileri teknoloji kaynak prosesleri alanında uzmanlaşmış bir firmayız. Projelerinizin hassasiyetle ve yüksek kalite standartlarına uygun şekilde tamamlanabilmesi için üretim süreçlerimizde güncel teknolojileri, otomasyon sistemlerini ve profesyonel mühendislik çözümlerini kullanıyoruz. Hizmet verdiğimiz tüm kaynak proseslerinde; üretim öncesi mühendislik analizleri, uygun kaynak yöntemi seçimi, üretim planlaması, uygulama ve kalite kontrol adımlarını titizlikle yönetiyoruz. Üç ana malzeme grubuna özel geliştirilmiş kaynak yöntemleriyle sektöre yüksek kaliteli çözümler sunuyoruz: 🔧 Paslanmaz Malzeme Kaynağı Paslanmaz çelik, özellikle gıda, ilaç, kimya ve hijyen gerektiren sektörlerde vazgeçilmez bir malzeme türüdür. Bu alanda gerçekleştirdiğimiz kaynak uygulamaları hem estetik hem de dayanıklılık açısından maksimum performans sunmaktadır. Yüksek parlaklık ve düzgün yüzey sağlayan TIG kaynak teknikleri ile kaliteli görünüm Korozyona karşı uzun ömürlü kaynak dikişleri Sıhhi tesisatlar, proses ekipmanları ve paslanmaz tank sistemlerinde sorunsuz uygulamalar Gıda yönetmeliklerine ve hijyen standartlarına tam uyum ⚙️ Alüminyum Malzeme Kaynağı Alüminyum, hafifliği ve yüksek mekanik dayanımı sayesinde savunma sanayiinden otomotive kadar geniş bir alanda kullanılmaktadır. Ancak kaynak işlemi sırasında ısıl genleşme ve çatlama riskleri barındırır. Senka Makina, bu zorluklara karşı özel kaynak teknikleri ve kontrollü ısıl işlem uygulamalarıyla fark yaratır. Alüminyumun hassas yapısına uygun TIG ve MIG kaynak yöntemleri Kalın ve ince kesitli alüminyum malzemelere özel ayarlanmış kaynak parametreleri Özellikle taşıyıcı parçalar ve yapısal sistemlerde yüksek dayanım sağlayan çözümler Hataların önlenmesi için ön ısıtma, son kontrol ve kaynak sonrası yüzey temizleme 🛠️ Karbon Çelik Malzeme Kaynağı Karbon çelikler, sanayi tesisleri, boru hatları, tanklar ve ağır konstrüksiyonlar gibi yük taşıyan sistemlerde tercih edilmektedir. Bu malzemeler için uyguladığımız kaynak süreçleri; dayanım, nüfuziyet ve uzun ömür açısından optimize edilmiştir. Ark, MIG/MAG ve alt toz altı kaynak yöntemlerinin ihtiyaca göre uygulanması Otomatik kaynak makineleriyle yüksek verimli ve tekrar edilebilir üretim Yüksek ısıl dayanım gerektiren yapılarda mukavemetli kaynak dikişleri Kaynak sonrası NDT (tahribatsız test) kontrolleri ile kalite güvencesi Senka Makina olarak kaynaklı imalat alanında her projeye özel yaklaşım sunuyor, farklı malzeme tipleri ve ihtiyaçlara göre en uygun teknolojiyi belirliyoruz. Modern üretim altyapımız ve uzman teknik kadromuz sayesinde, sektörde fark yaratan çözümler sunmaktan gurur duyuyoruz.